为主题的“TATA木门媒体日暨2023媒体主编团TATA木门品质工厂行”圆满举行，家居新范式受邀深度探访TATA木门兰考生产厂。踏实、包容、严苛，而又处处充满创新惊喜——是纵瑞原先生，也是TATA木门给家居新范式最直观的感受。

  在这个中国最大的木门人机一体化智能系统生产工厂，随处可见先进的智能制造设备、检验仪器和标准化大型厂房，但厂区却并未见到像其他定制家居企业一样的“智能立体仓”。TATA木门兰考生产厂总经理孙香菊解释道，这是兰考工厂从成本和效率的角度重新审视了仓储与物流，从而做出的管理创新。

  通过生产MES系统的助力，TATA木门兰考工厂已经能顺利地解决智能分拣和智能发货的问题，货好了，直接用小叉车就能按照智能指引毫无差错地放到仓储区，迅速对接物流，发给消费者。这样不仅发货效率高，还节省了“智能立体仓”的电费、搭建费、人工费等数以百万元计的费用，高效率、低成本优势明显。

  见微知著，相比看起来高大上的事情，TATA木门似乎更喜欢干难而正确的事情。纵瑞原表示：“公司推进TPS·丰田精益生产方式，对生产组织、质量管理、成本控制、现场管理等进行革新，构建了高效、优质的生产管理机制。”

  不断迭代并在关键环节进行柔性化、一体化等创新改造，是TATA人对制造业高水平发展的踏实践行。TATA木门的生产节拍，十多年前是1分30秒，如今已经提升至50秒。但孙香菊在带领媒体团观研兰考工厂时还是不断提醒，“最原始的方式都会掉，可能过两年后，这里的一些生产方式又不复存在了。”

  这种踏踏（TATA）实实的求实、求变，正在悄然改变行业。中国第一条木门自动化产线是TATA木门的柔性木门自动化生产线，而后者十多年前已经被同行业广泛借鉴和使用。“现在全国免漆木门的产线，基本都是以TATA木门作为母线结合自己特点改善，但变化极小。”

  这种脚踏实的背后，其实是成本与效率竞争力的提升。优居副总裁、优居研究院院长张永志指出：“从家电、快消等成熟行业看来，竞争力的分布原则，往往是供应链大于渠道、大于营销逻辑。制造供应链的成本效率，直接决定企业能不能最终实现规模化的发展之路和市占率的极大提升。”

  “作为中国制造人的普通一份子，我有一个小小的愿望，就是打造单平米产值最大、人均产效最高的人机一体化智能系统未来工厂。”孙香菊说这话时，眼里带着光。

  截至目前，TATA木门拥有山东、河南、江苏、安徽、浙江五大生产基地，共计占地1300余亩，二十九家工厂遍布全国，为广大新老用户提供强大的生产保障。

  近距离接触TATA，这家企业的文化价值观令家居新范式印象非常深刻。据纵瑞原介绍，兰考工厂的总经理，是从一线余年成长而提拔起来的；在TATA木门的其它工厂，也有89年“小伙子”管理2亿产值的案例。“核心就是两条，充分的信任，充分的包容。”

  给员工信任和赋权，比用制度约束管理，更能激发人全力以赴的自驱力；给员工足够的包容，企业才会有创新、员工才敢大胆往前走。

  秉持这样的识人用人观，TATA木门给行业带来了无数创新。中国林产工业协会副会长钱小瑜清晰地记得，TATA木门不仅是木材加工行业里最早实现定制规模化生产的，还是较早利用互联网多媒体进行宣传的企业，从注册QQ时代起，TATA木门的销售人员就通过QQ群对话客户、服务客户。

  “高度重视创新，让TATA成为木门行业里发展最快的企业之一。”钱小瑜表示，轻资产、重管理、重创新、重质量、重服务，符合年轻人新潮的生活理念，也恰恰成就了TATA木门持续傲立行业第一梯队的重要法宝。

  就这样，TATA木门的5000多名员工，数十年如一日，死磕小小一扇门，从研发设计降噪静音门、平折门、暖芯门，到创立自品牌锦上宅运营入户门、静音窗，从推出量声定制服务，到重磅发布室内防火门……TATA正在让更多人享受到了安静的品质生活，将“做更好的门，给更多的人用”这张蓝图一绘到底、履行到家。

  “信任和包容——希望未来TATA能继续保持这两点，让员工也好，经销商也好，大家都秉持这颗心，使劲往前走、坚定往前走！”纵瑞原表示。

  如今，TATA 木门在全国1200多个城市拥有2200余家专卖店，与此同时，TATA 木门还积极开拓线上销售渠道，打造全渠道立体化的营销网络，进驻天猫、京东、苏宁、国美等多个电子商务平台，不断实现新的突破。

  而智造和创新的终极受益者，本质上是消费的人。用张永志的话说：“供给侧制造创造需求侧的什么？一定是更好的品质、更好的服务和更好的价格。”管理学大师德鲁克也曾指出，“创新”的本质是为客户创造新的价值。

  比如静音。从降噪静音门、暖芯门到室内防火门、主动降噪静音门以及智造4.0至臻系列磁吸静音门等等，TATA木门不仅改变了木门在人们脑海中的认知，也赋予了木门功能化的先河。

  比如环保。TATA木门兰考生产厂基地与兰考城市会客厅“一墙之隔”，家居新范式参观工厂的一个多小时内，见识了一樘门的开料、制作、组装、上漆、贴膜、包装的生产全流程，但并未见到飞扬的木屑和想象中刺鼻的油漆味，可见该品牌木门的优秀环保性。

  比如美观。很多年前起，TATA就开始保持高频的新产品专利申请。比如，一改木门雕花玻璃的传统手艺，转而采用免漆门插入式玻璃工艺，实现门皮的任意加工，加快了规模化生产的同时，给更具有现代感和个性发挥的木门美学带来无限扩展空间。

  比如发货效率。泛家居圈创始人周忠就说，“今天我看到TATA整条生产线，降本增效表现很突出，原材料的浪费很少，出错得到一定效果控制，从发单到出货2.5天实现。”也就是说，TATA木门能更快速、更高效送达消费者家中，实现“所见即所得”。

  对经销商来说，这种以用户为王的思维，也裨益颇多。一如孙香菊所说：“我们支持多花色、多批次的柔性化生产，向经销商和客户保障稳定的交付能力。”

  “下一道工序是上一道工序的客户”，这个TATA工厂悬挂的口号，是TATA木门匠心智造让更多人享受安静品质生活的生动写照，其实——不也正是中国数以万计制造企业的美好初衷吗？

  再过半个月，TATA木门即将迎来他的24岁花信年华。家居新范式想用纵瑞原先生的原线年来，我们始终带着一个理想，‘做更好的门，给更多的人用’，很庆幸，这个使命和愿景始终没改变过。”家居新范式期待和祝愿，未来的TATA木门，能继续踏踏（TATA）实实，为打造更美好的中国家，贡献更多力量！